高(gāo)頻直(zhí)縫焊管機組(zǔ)焊(hàn)接的(de)兩種方式(shì)：接觸(chù)焊和感應焊。

 

　　接(jiē)觸焊是以(yǐ)一對銅電(diàn)極與被焊(hàn)接的鋼(gāng)管兩邊部相接(jiē)觸(chù)，感應(yīng)電流(liú)穿透(tòu)性好(hǎo)，高頻(pín)電流(liú)的兩(liǎng)個效應因銅電極與(yǔ)鋼闆直接(jiē)接觸而得到最(zuì)大利用(yòng)，所(suǒ)以接(jiē)觸焊(hàn)的焊(hàn)接效率較高而功率(lǜ)消耗(hào)較低，在高速低精(jīng)度管材(cái)生産中(zhōng)得(dé)到廣(guǎng)泛應(yīng)用(yòng)，在生産(chǎn)特别厚(hòu)的鋼管(guǎn)時一般也都需(xū)要采(cǎi)用接觸焊。

 

　　但是接(jiē)觸焊時(shí)有兩個(gè)缺(quē)點：

 

　　一是(shì)銅(tóng)電極(jí)與鋼(gāng)闆接觸(chù)，磨(mó)損很快 ;

 

　　二(èr)是由于鋼闆表面平整度和邊緣直線度的影響(xiǎng)，接(jiē)觸焊的電流穩定性較差，焊縫内外毛刺較(jiào)高，在焊(hàn)接高精度和薄壁管(guǎn)時(shí)一(yī)般不(bú)采用。

 

　　感應焊(hàn)是(shì)以一匝或(huò)多匝(zā)的感應(yīng)圈(quān)套在(zài)被焊(hàn)的鋼管外(wài)，多匝的效果好(hǎo)于單(dān)匝，但是(shì)多匝感(gǎn)應圈(quān)制作(zuò)安裝(zhuāng)較爲困難(nán)。感應圈與鋼管(guǎn)表面間(jiān)距小時(shí)效率較高(gāo)，但容易造(zào)成感應圈(quān)與管材之(zhī)間的(de)放電(diàn)，一般要保(bǎo)持感應(yīng)圈離鋼管表面有 5~8 mm的空(kōng)隙爲宜。

 

　　采(cǎi)用感(gǎn)應焊(hàn)時，由于感(gǎn)應圈不與鋼闆接觸，所以不存(cún)在磨(mó)損，其感應(yīng)電流(liú)較爲穩定，保證了(le)焊接時的穩定性(xìng)，焊接(jiē)時鋼管的(de)表面(miàn)質量好，焊(hàn)縫(féng)平(píng)整，在生産如 api等高精(jīng)度管子時(shí)，基本上都采用(yòng)感應焊的(de)形式(shì)。

 

　　焊管機(jī)組調試(shì)及日(rì)常(cháng)維護注(zhù)意事(shì)項

 

　　一(yī)般來說，焊(hàn)管機組的(de)制定(dìng)一定要符(fú)合安全操作規(guī)程，操作員(yuán)在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中(zhōng)一定不能(néng)和模(mó)具進(jìn)行接觸，還(hái)要注(zhù)意把手放在出(chū)管方向，避免操作(zuò)不當對(duì)自己(jǐ)的健康和(hé)安全造成(chéng)影響(xiǎng)。

 

　　另外(wài)焊管機組(zǔ)操作人在(zài)操作(zuò)前要(yào)注意檢查(chá)機組各潤滑點是(shì)否潤(rùn)滑到位(wèi)，否則就(jiù)要注意加用(yòng)一(yī)些潤滑(huá)油，确保機組能夠正(zhèng)常(cháng)運行和(hé)工作。

 

　　焊管(guǎn)機組(zǔ)使用過程中要(yào)注意采用(yòng)一些(xiē)耐高溫的合成複合鋁基潤滑脂(zhī)，這樣(yàng)可以避(bì)免焊管機組(zǔ)受(shòu)到損壞(huài)。